പേവിംഗ് സമയത്ത് മാറ്റിന്റെ കനവും കോണ്ടൂരും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ ആസ്ഫാൽറ്റ് പേവറുകൾ സങ്കീർണ്ണമായ ഇലക്ട്രോണിക് സെൻസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ശരാശരി ബീമുകളും സ്കീ സെൻസറുകളുമാണ് രണ്ട് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ. സ്ക്രീഡിന് പിന്നിലെ ആസ്ഫാൽറ്റ് മാറ്റിന്റെ ഉയരം അളക്കാൻ ശരാശരി ബീമുകൾ അൾട്രാസോണിക് അല്ലെങ്കിൽ സോണിക് സെൻസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്ക്രീഡിന്റെ വീതിയിലുടനീളം അവ ഒന്നിലധികം റീഡിംഗുകൾ എടുക്കുകയും മാറ്റിന്റെ കനം നിർണ്ണയിക്കാൻ അവയുടെ ശരാശരി കണക്കാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ആവശ്യമുള്ള പ്രൊഫൈൽ നിലനിർത്തുന്നതിന് ഈ ഡാറ്റ സ്ക്രീഡ് ആംഗിൾ യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കുന്നു. സ്ക്രീഡിന് മുന്നിൽ സ്കീ സെൻസറുകൾ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, മുന്നിലുള്ള ഗ്രേഡ് വ്യതിയാനങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നു. രണ്ട് പ്രധാന തരങ്ങളുണ്ട് - സോണിക്, മെക്കാനിക്കൽ. ഉപരിതലത്തിന്റെ സ്ഥിരവും തത്സമയവുമായ സ്കാൻ നൽകാൻ സോണിക് സ്കീ സെൻസറുകൾ ശബ്ദ തരംഗങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയരത്തിലെ ചെറിയ മാറ്റങ്ങൾ പോലും കണ്ടെത്താൻ അവയ്ക്ക് സെക്കൻഡിൽ നൂറുകണക്കിന് റീഡിംഗുകൾ എടുക്കാം. ഈ ഉയർന്ന റെസല്യൂഷൻ ഡാറ്റ സ്ക്രീഡിനെ സുഗമവും സ്ഥിരവുമായ ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്താൻ അനുവദിക്കുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ സ്കീ സെൻസറുകൾ അടിസ്ഥാന പ്രതലത്തിൽ ഉരുളുന്ന ഒരു ചക്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഏതെങ്കിലും ഡിപ്പുകൾ, ബമ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പൊരുത്തക്കേടുകൾ എന്നിവ അവ ഭൗതികമായി മനസ്സിലാക്കുകയും നഷ്ടപരിഹാരം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. മെക്കാനിക്കൽ സ്കീകൾ ലളിതവും കൂടുതൽ കരുത്തുറ്റതുമാണ്.
VOLVO, VOGELE, DYNAPAC, CAT മുതലായവയ്ക്കായി സോണിക് സ്കീ സെൻസറുകളുള്ള ആസ്ഫാൽറ്റ് പേവർ ആവറേജിംഗ് ബീമുകൾ നൽകാൻ ക്രാഫ്റ്റ്സിന് കഴിയും. അതേസമയം, OEM ആസ്ഫാൽറ്റ് പേവർ മെക്കാനിക്കൽ ഗ്രേഡ് സ്കീ സെൻസറുകളും നൽകാൻ കഴിയും. മിക്കപ്പോഴും, നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ മോഡലും നിർമ്മിച്ച വർഷവും അല്ലെങ്കിൽ പാർട്സ് നമ്പറും അനുസരിച്ച് മെക്കാനിക്കൽ ഗ്രേഡ് സ്കീ സെൻസറുകളുടെ വലുപ്പം ഞങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരീകരിക്കാൻ കഴിയും. അതിനാൽ, പേവറും മില്ലിംഗ് മെഷീനും നിയന്ത്രിക്കുന്ന പാനലിനെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങളോട് ചോദിക്കണമെങ്കിൽ, പാർട്സ് നമ്പർ, നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ മോഡൽ, അതിന്റെ നെയിം പ്ലേറ്റ് എന്നിവ ഞങ്ങൾക്ക് കാണിക്കാൻ ഓർമ്മിക്കുക. ഇത് വളരെയധികം സഹായകരമാകും.